湿法炼锌是生产金属锌的主要方法。锌电积是湿法炼锌流程中的重要的工序之一,其技术经济指标反映了整体炼锌工艺的技术水平。锌电积工艺过程消耗的电能,占金属锌生产的总能耗的70%以上。电积工艺的操作和技术经济指标不仅直接影响生产电锌的质量,而且影响着湿法炼锌厂的生产成本。为保证持可持续发展,在锌资源不断短缺和复杂化的情况下,国家已提高锌产业门槛,生产规模要求大型化,大量的锌企业面临着技术改造。为应对市场变化风险,降低成本,改善电积过程电能效率,降低电能消耗,对生产企业的经济效益起着到决定性作用。在锌电积过程中,阳极反应所需的电能占电积过程的60%以上,在满足电积工艺要求条件下,选择合适得阳极材料尤为重要。锌电积工艺过程中采用不溶性阳极,目前国内外工厂大多使用铅银合金阳极或铅基多元合金阳极,虽能基本满足工业生产的需要,但其效果和成本不尽相同。针对锌电积采用的多种阳极材料,如何结合生产实际选择阳极材料是一项重要的工作,本论文对二元合金阳极和多元合金阳极进行了使用性能分析,采用在生产槽中进行试验,重点对析出锌产量,电锌杂成分,电能消耗,阳极厚度、重量的变化和阳极板使用寿命等方面进行研究。通过两种阳极板的性能比较,了解了二元合金阳极和多元合金阳极在电耗和使用寿命等方面的综合性能差异。本文还对电解液温度和锰离子浓度等影响因素进行初步研究,得出引起阳极性能变化和电积电能消耗过高的主要原因主要是锰离子浓度的影响,并有针对性地提出控制电解液温度和锰离子浓度的措施。本研究结果,对锌冶炼企业适应锌产业政策调整,满足国家行业整改要求,改扩建项目时进行电积方案的选择具有重要的参考价值,对开发新的阳极材料也具有一定的指导作用。