锂离子电池作为储能元件,在日常生活、工业生产等领域发挥着重要作用。隔膜是锂离子电池的四大组成部件之一,发挥着隔绝正负极、提供离子通道等重要作用,对锂离子电池的工作效率与安全性能影响巨大。目前锂离子电池常用隔膜材料为聚烯烃材料如聚丙烯（PP）和聚乙烯（PE）,在温度较高的情况下易发生破裂造成短路进而引发安全危害。为了提高聚烯烃隔膜的耐热能力,往往会在隔膜表面涂覆无机粒子涂层。但是这一方法无疑会增加工艺复杂性、隔膜成本以及隔膜厚度。从物理角度来说,隔膜耐热性与聚烯烃材料的熔点密切相关。聚4-甲基-1-戊烯（P4MP1）作为一种新型聚烯烃材料,其熔点高达232℃,为改善聚烯烃隔膜固有的热稳定性差的问题提供了很好的机会。然而,目前关于P4MP1隔膜制备工艺的研究仍然较为匮乏。本论文主要分为两个部分:（一）取向对P4MP1拉伸诱导空洞形成的影响。通常来说,聚烯烃隔膜往往采用干法拉伸工艺进行制备,在拉伸过程中,基膜的取向程度对隔膜空洞的形成起着决定作用。因此,在第二章中,我们首先利用热处理对P4MP1的取向进行了调控,然后采用广角X射线散射（WAXS）和小角X射线散射（SAXS）原位研究了取向P4MP1在拉伸过程中的晶相塑性变形和空洞形成。同时,结合扫描电子显微镜（SEM）、差示扫描量热法（DSC）等形态学和热力学分析方法对固相拉伸过程中P4MP1的空洞形成机理进行探讨,结果发现:（a）在不同热处理温度（Th）的条件下得到了不同取向程度的P4MP1试样:高取向试样（Th≤236℃）、中等取向试样（236℃＜Th≤240℃）和低取向（Th＞240℃）,根据拉伸过程中的应力应变曲线,它们可以分为三种形变类型:硬弹性形变、塑性形变和冷拉行为。（b）高取向试样表现为硬弹性形变（hard elastic）;在空洞形成之前,由于分子链网络的扩展,非晶相的密度降低。一旦空洞形成,它们的长轴方向与拉伸方向垂直。随着晶体取向程度的增加,空洞的体积分数显著增大。随着拉伸的持续进行,空洞方向转向拉伸方向。（c）在拉伸高取向试样时,空洞形成之前SAXS探测到电子云密度差出现明显增大的现象,这个现象与非晶区的非仿射变形有关:由于晶区刚性较大,在拉伸时微观应变远小于宏观应变。为了弥补晶区应变的不足,非晶区微观应变必然大于宏观应变,从而引起非晶区与晶区变形不均,电子云密度差增大。（d）低取向的试样出现冷拉行为（cold-drawing）。在拉伸过程中当Hencky应变大于0.13时,空洞在竖直方向上的散射增强,而在水平方向上的散射减弱,说明空洞的长轴方向转变为拉伸方向。随着进一步拉伸,空洞尺寸增大,取向增强,但由于小空洞的合并,空洞体积分数略有降低。拉伸后,扫描电镜检测空洞的长度和宽度分别为382和81 nm。（二）P4MP1等离子活化处理及二氧化硅（SiO2）亲液改性。与现有（PP或PE）聚烯烃锂离子电池隔膜类似,P4MP1表面极性较弱,惰性较大,作为隔膜使用时容易出现吸液率低的突出问题。针对这一问题,本文第三章采用等离子辐照及SiO2修饰对P4MP1亲液性进行改进,主要结果如下:（a）等离子体处理能成功活化惰性的P4MP1试样,且P4MP1的最佳氧等离子体处理时间是240 s;（b）等离子体处理对试样表面能的改善效果不稳定,需借助后续的SiO2涂层稳定亲液效果,改性过程中添加的氨基化纳米SiO2与多巴胺（DA）的质量比为1:2时改性效果最好;（c）改性后的SiO2/PDA/P4MP1复合隔膜的接触角数值由原始隔膜的110°降低至58.9°,显著改善了P4MP1隔膜的表面亲液性能。