为了实现精密注塑机的大型化、超高速化和低成本化,本文采用ADAMS软件及ANSYS软件对精密注塑机合模系统进行设计和优化,包括对肘杆式合模机构和模板的设计及优化。本文首先将混合驱动机构理论引入到全电动肘杆式合模机构中,设计出具有可控性的全电动混合驱动式合模机构；利用ADAMS软件对该混合驱动机构进行建模；在模型建立的基础上,利用SPLINE函数成功拟合出电机输入曲线,进行运动学分析及动力学分析,得到动模板的理想运动速度曲线。为了进一步实现注塑机的超高速化,利用该软件对该混合驱动机构进行优化设计,以肘杆坐标为设计变量,以模板运动的最大速度为目标函数进行优化分析,优化结果良好。利用ANSYS软件对合模系统中的模板进行优化设计,分别进行了拓扑优化和设计优化。通过拓扑优化得到了X型模板,对该模板进行有限元分析,结果表明其具有明显的优越性。进行设计优化,在约束条件下,通过对模板关键参数进行优化,实现模板体积的最小化。为了满足专业性的要求,基于Visual Basic6.0和APDL语言,针对性地研发了注塑机模板设计优化系统,为模板设计提供了方便的工具。