本文对影响TRT功率的主要煤气参数，进入透平机的煤气流量、煤气压力、煤气温度、煤气含尘量进行了工业实验。实验结果表明，采用优化后的工艺参数对于提高TRT功率有很好的效果。 在增加进入TRT的煤气流量、减少煤气泄漏，使更多的煤气推动透平机作功方面，将高炉炉顶压力调节方式由调速阀、静叶与减压阀组共同调节改造为全静叶调节，解决了煤气在减压阀组因操作控制造成的泄漏。并在实验中总结出了蝶阀泄漏煤气的判定方法，使现场工作人员能尽早发现并处理。而且，它改善了高炉炉顶压力的调节品质，减少了原来在调速阀控制角度上的压力的消耗，使透平机能够回收到更高的压力能。采取上述措施后，TRT的发电功率每小时增加到了4500kw以上。 为减少进入透平机前的压力损失，使更高压力的煤气在TRT作功，对包钢4#高炉湿式煤气除尘系统进行了优化。重点对双文系统的阻力损失、旋流脱水器的设置、双文供水水量、水压的控制进行了大量的工业实验，按照实验方案进行，进入透平机前系统的压力损失可降至25kPa，TRT每年可多回收电能180万kwh。 为有效提高TRT入口煤气温度，使透平机的出力增加，同时保证煤气洗涤系统出口煤气品质，在工业实验的基础上，对填料式脱水器供水工艺及填料层 西安建筑科技大学工程硕士论文一 进行改造，通过减少供水水量，使透平机的入口煤气温度提高到 60oC，使 TRT 0 每年多回收电能185．5万h。 针对困扰TRT发电能力的透平机叶片结垢问题，采用实验室试验、工厂试 验，找到了透平机叶片阻垢缓蚀的解决方案，挽回了间断性停机揭大盖检修造 成的发电量损失，节省了设备维检费用，使TRT在发电量、检修周期方面达到 较为理想的状态。 通过查阅大型高炉干式煤气除尘的国内外资料，调研和实地考察国内首钢。 攀钢、武钢等大钢的相关设备，进行了2200m’高炉煤气除尘的初步设计（工艺 部分）和相关经济衡算。通过干湿法对比性分析提出，干式除尘技术不仅对TRT 的发电量有大幅提高，而且对降低现有湿式煤气清洗系统的电耗、水耗、药剂 消耗、检修维护工作量、焦比、提高热效率等方面经济效益和社会效益显著。＿因此，大型高炉干法除尘的发展空间巨大，应尽快发展。