采用低温燃烧法合成YAG:Ce³⁺光致发光荧光粉。用XRD、SEM、荧光光谱等手段对YAG:Ce³⁺粉体的晶体结构、显微形貌、发射光谱进行测试，系统研究了铈离子掺杂量和尿素掺杂量对YAG粉体发光性能的影响。从而确定出最佳的铈离子及尿素掺杂量。进一步讨论了1200℃下热处理2小时对YAG:Ce³⁺粉体性能的影响。采用添加玻璃态助烧剂将YAG:Ce³⁺粉体烧结成YAG陶瓷。通过测定烧结收缩率研究了玻璃粉添加量、烧结温度和时间对YAG陶瓷烧结的影响，并通过XRD、SEM、荧光光谱等手段对YAG:Ce³⁺陶瓷的晶相、显微形貌合发射光谱进行了研究。实验的结果表明：1.在450℃的低温条件下，利用低温燃烧法可以制备较纯的YAG:Ce³⁺荧光粉。2.当Ce³⁺的掺杂量为0.06时，用低温燃烧法所制备的YAG:Ce³⁺超细荧光粉的发光强度最高。即最佳配方为Y2.94Ce0.06Al5O12。3.尿素添加的比例对发光效有显著的影响，尿素的掺杂量按化合价计算的剂量比为1时，YAG:Ce³⁺超细荧光粉的发光性能最好。4.对于热处理的YAG:Ce³⁺超细荧光粉，其中间相转变成为主晶相。但由于在高温下，三价的铈向四价转变，所以发光强度降低。5.玻璃粉添加量、烧结温度和时间对YAG陶瓷烧结有很大影响，当烧结温度为1500℃，助剂为含量为1%，保温时间为4小时时测得样品的线收缩率最大，发光强度最高，烧结特性最好。