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进入二十一世纪以来,我国的石油化工产业得到高速发展,在世界上确立了石油生产大国的地位,于此同时也带来严峻的环保问题,成为石化行业可持续发展的最大制约因素。实际上,石油化工工业在生产过程中,只能将有限的原材料转化成产品,其余部分材料则成为副产品或者污染物,废水经初级处理装置去除和回收废水中高浓度的石油类、硫化物和氨,然后再与其它工段产生的废水汇合,形成石化综合废水,从而导致石化废水的成分很复杂,废水中往往含有较高浓度的有机物、氨氮和硫离子,经普通生化处理过后,石化废水很难到达回用的标准。因此寻求一种处理效率高、操作简便、处理成本较低和稳定达标回用的处理方法,已经成为石化废水处理的难点和热点之一。化学混凝-亚铁与次氯酸钠处理技术具有处理效率高和成本低等特点,在石化废水的深度处理方面拥有广阔的发展前景。本文采用化学混凝-Fe2+/NaClO对石化废水的生化出水进行污染物处理研究。在实验研究的前期阶段,综合分析了石化废水的水质情况,并对石化废水进行了化学混凝预处理,然后通过正交实验,考察了各项影响因素对石化废水处理效果的影响,同时分析其机理,最后通过单因素控制实验,确定最佳的实验条件。实验结果表明：(1)聚合氯化铝与壳聚糖混凝预处理石化废水,能去除废水中大量悬浮物(SS),SS去除率可达98.6%。但化学混凝只能去除废水中部分的COD和色度,两者的去除率分别为48.4%和70.5%。(2) Fe2+/NaClO氧化处理很大程度提高了化学混凝预处理石化废水的处理效果。NaClO用量、Fe2+用量、初始pH值和反应时间的变化都会对Fe2+/NaClO氧化处理效率产生较大的影响。综合考虑这四项影响因素,根据正交实验结果表明,废水COD、和氨氮三者的去除效率随影响因素的水平变化而变化,再通过单因素影响实验,确定最佳工艺参数：NaClO用量为8ml/L,Fe2+用量为224mg/L,初始pH值为6和反应时间为30min,COD、UV254和氨氮去除率分别为85.2%、90.5%和95.6%。(3)本课题所开发的化学混凝-Fe2+/NaClO联合工艺具有除污染物的种类多、出水的水质优良、效率高和处理费用低等特点,运用于深度处理石化废水具有实际可行性。