研究采用低碳微合金钢和低碳钢两种材料,将材料淬火、冷轧后用高压电脉冲放电加热设备对其快速加热。利用材料试验机测定了放电后试样的力学性能,用透射电子显微镜观察了放电试样的显微组织,研究了不同淬火温度以及放电工艺参数对材料组织与性能的影响,对高压电脉冲放电加热细化晶粒的工艺进行了研究。从低碳微合金钢淬火、轧制后的试样上分别截取200mm长和400mm长的试样进行放电处理。从低碳钢淬火、轧制后的试样上截取200mm长的试样进行放电处理。研究结果表明:长度为200mm的低碳微合金钢试样经过处理后,平均晶粒尺寸从6μm细化到100～200nm左右,强度显著提高,达到841MPa,延伸率在13%以上。长度为400mm的低碳微合金钢试样经过处理后,强度达到了956MPa,延伸率也达到了13%。长200mm的低碳钢试样经过处理后,平均晶粒尺寸从6μm细化到100～200nm左右,强度达到了874MPa,延伸率为12%。