内防喷工具是石油钻井工程中必备的安全设备。而在现场的实际使用中,内防喷工具出现了诸多故障和问题,如通道易堵塞、密封性能差、使用寿命短等。因此,为保障有效井控,解决目前内防喷工具存在的问题,形成一套适合于不同工况下钻井的内防喷工具方案,保证下一步钻井的安全性,显得尤为重要。在钻井工程中,为了使内防喷工具能够长时间保持其工作性能,需要进一步对其本身的结构、材料及制造工艺进行更深入研究的同时,还需要规范一套对内防喷工具的试验流程。这不仅能使新设计的产品通过合适的实验装置,证明其达到设计要求后再进行工厂化生产,还可以通过试验装置对出厂的内防喷工具进行产品性能测试,检测其是否达到设计的要求。因此,为满足科研和生产的需要,在对内防喷工具的性能测试方法及原理进行分析和论证的基础上,有必要对现场实际使用工况下的内防喷工具进行性能测试试验。本文设计及开发了一种内防喷工具测试装置,集实验环境模拟、数据采集、处理及显示等功能为一体,实现循环介质下的自动压力密封测试和冲蚀测试,并编制了一套适合内防喷工具性能测试的实验流程。(1)调研内防喷工具的发展状况与内防喷工具试验装置的研究状况,立足于相关科研资料并结合实际工况得出初步的设计思路。再基于机械设计原理及内防喷工具实验装置的功能需求,确定内防喷工具测试装置总体方案。(2)对测试装置的机械结构组成进行整体布局,并对零部件进行设计与计算。(3)对内防喷工具测试装置测控部分的传感器、数据采集板卡等硬件的型号选择,运用工业测试作业常用的软件LabVIEW,结合编程语言G及其数据库完成对测控部分的开发。为了验证该测试装置软件系统的可靠性,在给定的条件下进行内防喷工具的密封性试验。(4)根据本文设计的内防喷工具测试装置,编制出一套适合于该测试装置的试验流程,包括测试装置的使用方法、试验内容和试验步骤。本文设计与开发的内防喷工具测试装置的工作性能平稳,能够有效地对内防喷工具进行试验,为内防喷工具性能试验提供了一套行之有效的解决措施和解决方案。