PPO（聚苯醚）和PA66（聚酰胺66）是两种用途非常广泛的工程塑料。PPO树脂具有优秀的物理机械性能，但是它的熔体粘度高，不易热塑加工，且耐溶剂性差，产品容易产生残余应力而发生应力开裂，这使它的应用范围受到了极大地限制，而 PA66树脂具有非常好的流动性和耐多种化学溶剂，不过它的制品吸水率高，这也限制了它的应用，因此研制PPO与PA66合金非常有价值，一方面可以改善PPO的加工性能和耐化学溶剂性能，另一方面也可以改善PA66的吸水率高的问题，使它们在性能上实现优势互补拓展应用范围。而PPO是一种自熄性的高分子材料，与 PA66共混制成合金后，阻燃性能明显降低，这就需要通过添加阻燃剂来提高体系阻燃性能。本论文首先通过加入添加型相容剂来进行增容改性制备 PPO/PA66合金，然后通过加入添加型阻燃剂来对PPO/PA66合金进行阻燃改性，并对以上两步实验的产物进行性能分析。　　本文首先使用过氧化异丙苯（DCP）做引发剂，通过熔融共混使高抗冲聚苯乙烯（HIPS）和马来酸酐（MAH）发生接枝反应，制备出相容剂HIPS-g-MAH；然后将相容剂、PPO、PA66通过熔融共混制备出PPO/PA66合金。通过对产物进行傅立叶红外光谱、力学性能、熔融指数、吸水率、SEM断面扫描测试，探索出了最适宜的配比。然后在已制得 PPO/PA66合金的基础上，先添加有机纳米蒙脱土（OMMT）来提高合金的阻燃性能，结果表明：添加小量的 OMMT可以提高合金的力学性能，当添加量过多时，会使合金的力学性能产生一定程度的降低，OMMT的加入可以提高合金的阻燃性能，但对合金的极限氧指数（LOI）提高的不明显；随后采用溴锑（DBDPE/Sb2O3）协效阻燃剂来提高合金的阻燃性能，结果表明：DBDPE/Sb2O3的加入可以明显提高合金的阻燃性能，但对合金的力学性能影响较大，随着三氧化二锑所占比例越来越大，力学性能下降的越明显；最后采用复配阻燃体系来提高合金的阻燃性能，结果显示：OMMT与 DBDPE/Sb2O3的配合使用使阻燃效果得到明显提高，与溴锑协效阻燃相比，成本低而且对合金的力学性能影响也相对较小。综合比较分析几种阻燃方式，最佳的阻燃体系为OMMT/DBDPE/Sb2O3=2：3：1。