新建东辛输油管道于2015年4月建成投产,主要承担胜利油田高硫高酸原油外销齐鲁石化的任务,是胜利集输总厂管理的最重要的一条原油长输管道。由于新管道输量和原油组成都与老管线存在较大差异,且沿线多个接入点使得管道所输送的油品性质不固定,为了能够有效的降低运行成本,减少能耗、提高效益,需要对新建的东辛输油管道的运行优化问题开展必要的研究。本文以管道运行费用最低为目标,围绕新建东辛输油管道开展运行方案的优化研究,为降低输油成本、提高管道运行安全、降低管输损耗、提高经济效益的管理目标提供可靠依据。本文根据新东辛线工艺特点,针对这条输油管道沿途存在多个接入点,且在各个节点处管输原油的物性不同、输量不同的输油特性,以700×10~4t/a、800×10~4t/a、1000×10~4t/a三种不同的输量要求为例,对不同组成原油进行试验检测和分析,掌握不同原油的物性和流变性,确定原油反常点。将新东辛输油管道单位时间内全线总能耗费用作为目标函数,建立管道运行优化模型(即建立新东辛线的两级递阶优化模型)并初步设定管道运行的约束条件。将动态规划算法、枚举法和模式搜索法用于优化模型的求解过程,利用Visual Basic 6.0程序语言自行编制了新建东辛线优化运行软件,通过输入给定的条件参数和约束参数,可以针对不不同输量条件时,确定沿线各站的开泵、点炉方案,包括全线各站的进出站压力、温度、泵和加热炉的优化运行组合等。根据软件方案输出结果,分别对700×10~4t/a、800×10~4t/a、1000×10~4t/a三种输量条件下方案进行分析。以700×10~4t/a条件为例,先将方案的理论能耗与软件结果对照验证,再以全年地温最低的2月份和最高的8月份为例,筛选月中符合方案记录,对比校验优化运行软件结果,费用最低日与软件方案一致。通过对实际费用发生的统计分析,确认软件给出方案准确可行。在不同的输量,不同的原油品质和温度影响下,实际发生费用值略有不同。