离心式水煤浆泵是管道水力输送的关键设备,主要用于输送具有一定腐蚀性且含硬质煤粉颗粒的固液混合物,容易产生严重的磨粒磨损、冲蚀磨损和气蚀损伤。本文选择Cr26高铬白口铸铁作为研究对象,通过不同工艺对高铬白口铸铁材料进行热处理研究,获得最佳的热处理工艺参数组合,同时利用砂纸磨损试验机和环—块摩擦磨损试验机上进行磨损实验,利用气流冲蚀实验装置进行冲蚀磨损实验。借助光学显微镜(LM)、扫描电子显微镜(SEM)、表面轮廓仪以及X射线衍射仪、能谱仪等设备对试样的磨损表面微观形貌进行观察和检测,分析了材料的摩擦磨损及冲蚀机理,得到结论：Cr26高铬白口铸铁的最佳热处理工艺参数组合为1000℃淬火(空冷)×2h+400℃回火(空冷)；与企业的热处理结果相比,材料硬度提高2HRC。高铬白口铸铁的耐磨性由硬度和基体韧性共同决定,受基体的“支撑”作用和硬质碳化物的“保护”作用,在一定范围内,其硬度越高,耐磨性能越好,但当硬度相近时,韧性高的材料具有更好的耐磨性能。材料的磨损由基体的微观切削和硬质碳化物的断裂和脱落造成。高铬白口铸铁的耐冲蚀性能与颗粒的冲蚀角有关,30°冲蚀角时,水平方向的切削力较大,材料冲蚀磨损量最大,90°冲角时,冲蚀磨损量较少,且有微量颗粒嵌入基体,形成磨粒,阻碍后续的冲击。说明高铬白口铸铁的冲蚀磨损主要由磨粒对基体的微观切削和碳化物的挤压断裂所致。针对含铬量高的白口铸铁Cr26进行激光淬火表面处理探索实验,研究激光工艺参数(功率)对淬硬层厚度和显微硬度的影响,为后续研究提供重要的理论和实验依据。