本论文以生物质资源能源化利用为背景,研究了致密成型燃料的成型装备技术,同时以三维图形技术和参数化设计理论为依据对成型装备快捷设计方法进行研究。本论文主要研究的内容如下：1.依托“木本灌木资源产业化促进沙荒地植被恢复技术研究”(林业公益性行业专项),在“生物质成型燃料高压致密成型技术引进”(“948”引进项目)的研究成果基础上,研究开发一种常温开模液压活塞式生物质块状燃料成型试验机,并在此样机上进行多种生物质原料的压缩成型实验,验证该成型方式的可行性并通过实验确定部分生物质原料的最佳成型参数。根据试验结果对成型机进行完善,改进设计常温开模液压活塞式生物质块状燃料致密成型机。2.在研究机械产品快速设计基本方法的基础上,首次建立基于SolidWorks平台的成型机快捷设计方法的框架结构。其设计思想是：对成型机进行功能模块划分,基于SolidWorks环境,构建利于变型设计的成型机基本参数化模型库,采用Visual Basic.Net编程系统对通用三维参数化建模软件SolidWorks进行二次开发,实现基于三维环境数据输入、三维模型和二维工程图输出自动化的成型机快捷设计。3.应用SolidWorks三维软件进行参数化建模,在对成型机结构设计和运行过程分析的基础上进行模块划分,建立各模块之间的接口形式和约束关系,采用自顶向下和自底向上相结合的建模手段,并通过分析成型机性能和各零部件的主要参数,建立成型机的数字化模型。可通过对模型参数的修改,实现模型的快速变型。4.通过应用Visual Basic.Net编制相应的控制程序,建立常温开模成型机快捷设计系统。通过实现与SolidWorks的无缝连接,本系统可以根据用户的需求快速生成其所需规格的产品。实际测试验证,通过系统人机交互界而输入所需产品规格、成型材料利类等客户需求信息,系统自动将其转化为主要设计参数,通过运算模块计算后,转化为尺寸参数并赋值给成型机设计主界面,驱动成型机各结构模块的在SolidWorks三维设计环境下自动参数化变形,从而带动与之全相关的总装配模型及工程图的改变。最终自动生成所需规格成型机的三维零件、装配模型及二维工程图,达到快速设计目的。常温开模成型机的研制及快捷设计方法研究为促进生物成型及装备研发技术的进步起到了一定的推动作用,开辟了一条实用有效的途径。