随着橡塑工业及其它高分子材料加工行业的迅速发展,密炼机在高分子材料加工中所占的地位越来越重要,应用范围越来越广泛。同时,对密炼机的性能要求也越来越高。各种新型密炼机不断涌现,同步转子密炼机就是其中之一,而且同步转子密炼机有着比异步转子密炼机更优异的性能。但无论是同步转子密炼机还是异步转子密炼机,其生产过程都是间歇式的,就是说,投料是间歇的,排胶也是间歇的,因而存在能源浪费,胶料批次之间的质量差异较大等问题。因此,人们提出了连续混炼的概念,并设计出了一系列的连续混炼设备,这些设备的使用,使得连续生产成为可能,提高了生产效率,保证了胶料的质量。但是,现有的连续混炼设备都存在一大缺点就是不能加工大块的或流动性差的物料,需要配备专门的造粒设备,使得现有连续混炼设备的使用受到了很大的限制。本课题组所提出的新型连续混炼机,就是为了解决这一问题而提出的,它的加工对象是大块的、高粘度的物料,其工作原理是混炼部分采用改进的同步转子密炼机,排料采用挤出机,从而在一台机器上实现间歇式加料连续挤出的目标。 青岛科技大学混炼工程研究室一直从事密炼机及转子的研发工作,取得了大量成果,特别是在同步转子密炼机的研究方面。本课题是国家自然科学基金项目中的子项,主要针对新型连续混炼机关键部件——转子的混炼机理进行分析和实验研究。 本文所做的主要工作如下: 1、本人查阅了大量密炼机及其转子的混炼机理、实验研究以及连续混炼设备的相关文献和专利,并对其进行了总结。在此基础上对新型连续混炼机转子进行了设计,由于新型连续混炼机的混炼部分采用的是侧面排胶,转子将具有混炼和螺杆式排胶两种功能。在此思路指导下,共设计了三对转子——新型二棱同步转子、销钉式二棱同步转子和功能二棱同步转子。并在X(S)M—1.7同步转子密炼机实验平台上进行了转子混炼效果的实验。对三种转子的混炼过程