加快推广田间育种机械对提高作物育种和种子扩繁效益、推动良种工程、保障粮食安全至关重要。目前，研制开发出的田间育种机械主要机型仍然处于研发鉴定阶段，制造工艺难以形成统一的技术标准，系列产品难以标准化、产业化，其研发进展及推广情况都无法满足现代农业对优良品种的需求。因此，展开对生产工艺的研究，不断优化产品结构，规范产品制造与装配流程，进而提高育种机械作业质量，规范产品设计，推动产业化进程，对育种机械的大范围推广具有重要的现实意义。
　　本研究在现代农业产业技术体系建设专项资金项目(GARS-04)资助下，采用有限元工程分析和试验研究等方法，对2BXJ-4型大豆育种精量播种机制造工艺进行研究，详细分析了产品相关工艺研究要点，主要研究内容及取得的研究成果如下:
　　(1)总体方案设计:依据大豆育种农艺要求，明确大豆育种精量播种机设计原则，确定大豆育种精量播种机总体设计方案及技术参数。
　　(2)关键部件制造工艺研究:结合2BXJ-4型大豆育种精量播种机关键零部件功能特点与实践生产经验，总结了单体机架、主机架、仿形机构等关键部件在制造过程中的重点和难点，并依据此制定了相应的制造工艺方案。为保证加工精度和整体质量，提出相应控制措施并对结构进行优化。对单体机架和主机架进行静力学分析，结果表明:单体机架和主机架结构能够满足大豆育种精量播种机的实际工作强度;通过对单机机架进行模态分析，结果表明:实际工作中，单体机架不会发生共振现象。
　　(3)装配工艺方案制定:基于装配工艺设计的基本要求及工艺装备选择依据，对2BXJ-4型大豆育种精量播种机进行结构工艺性分析。结合机器的装配工艺特点和装配定位方法，确定大豆育种精量播种机装配工艺设计的特点，对机器进行功能单元划分，重点分析其复杂结构装配单元，将整机装配划分为播种单元体装配、地轮总成装配、大豆育种精量播种机整机装配三个装配单元。分析各个装配单元装配要点，制定整体装配工艺路线，同时对关键装配工序，并进行详细装配工艺性研究与制定。解决了整机在装配过程中的难点，减少了不必要的装配工序，大大缩短了装配周期，节约成本并保证了整机装配质量。
　　(4)样机制造及田间性能试验:1)在机器制造方面，制定的制造工艺方案大大优化了整机制造工序，安装流程更加标准化，降低了生产成本，使得机器生产制造及装配效率更高，机器整体质量更优。2)在机器性能方面，以理论株距为试验因素，粒距合格指数、重播指数、漏播指数、变异系数、播深合格率为评价指标，进行单因素试验。结果表明:机器工作性能稳定，满足大豆育种农艺要求，达到了机械行业标准中一等品标准。