随着工业与民用建筑、水工建筑等混凝土工程的拆除而产生的废旧混凝土大部分被填埋或露天堆放，严重的污染了环境。与此同时，土木、水利等工程基础设施的大量建设而产生的混凝土需求量将造成天然石材的巨量开采，这将严重的破坏自然生态环境。把废弃混凝土作为一种绿色再生的建筑材料取代天然石材应用于实际工程，不仅能够变废为宝，同时也保护了生态环境。目前常见的利用方式是破碎筛分再处理成再生骨料，但是制作工序繁琐，且存在二次能源消耗。本论文基于改进废弃混凝土的再利用工艺，提高废弃砼利用效率的目的，结合自密实混凝土无需振捣仅依靠自身重力即可在复杂结构空间中达到密实状态的优良性能，对一种新型的废弃混凝土再利用的方法进行了研究。即将自密实混凝土浇筑在废弃混凝土块堆积体中形成一种新型绿色大体积水工混凝土——再生堆砼混凝土。然而，这种施工方法和技术目前还很不成熟，需要通过大量的基础性试验来对其可行性以及关键技术进行研究。鉴于此本文通过试验对再生堆砼混凝土的构成材料性能和受压性能进行了初步研究。主要研究内容为:　　(1)选用了粒径为150mm～300mm的废弃混凝土块，通过对其强度、裸露表面性状、几何形状特征、吸水率、表观密度以及堆积密度等主要参数和性能指标的试验研究尝试建立了废弃混凝土的质量控制方法和标准，同时也验证了试验选用的道路废弃混凝土块能够满足试验要求;　　(2)通过筛选水泥和减水剂的相容性试验，发现水泥和减水剂相拌合后，其流动性因材料种类的不同会产生较大差异，验证了相容性试验的必要性，同时确定了相容效果较好的减水剂和水泥;　　(3)通过自密实混凝土配合比优化试验以及浇筑废弃砼块堆积体试验，确定了满足使用要求的自密实混凝土其流动扩展度不小于700mm，V漏斗通过时间以9s～15s最佳、坍落度在280±5mm附近较好;拆模后试件光滑平整，证明了该施工方法在技术上是可行的;　　(4)通过对在大试件上钻芯取样得到的试件进行受压性能试验对再生堆砼混凝土的抗压强度和破坏机理进行研究，发现试件的破坏界面主要是新旧混凝土的结合面，而胶结面处废弃混凝土的表面越粗糙，试件的强度就越高;　　(5)通过设计强度为C45、C35的自密实混凝土浇筑强度为C40的废弃混凝土块堆积体而形成不同强度的再生堆砼混凝土来研究三者之间的强度关系。而试验表明，配置某种强度等级的再生堆砼混凝土，选用的废弃混凝土的强度越高越好，而决定配置强度等级的主要影响因素为自密实混凝土的抗压强度。