轻集料混凝土具有轻质高强,良好的耐久性,保温隔热性和抗震性等特点,这归功于轻集料自身的特性,与传统集料相比,轻集料具有质轻、内部多孔的独特结构。但是由于我国轻集料生产起步比较晚,工艺设备发展落后,导致我国生产的陶粒大多粒型单一、级配不好,吸水率大,密度偏大,强度相对较低。目前,重庆市高层建筑建设、大跨度桥梁为轻集料混凝土应用提供了广阔的发展空间,但由于重庆地区陶粒自身的不足,高强轻集料混凝土的发展受到一定程度的阻碍。本文旨在利用重庆地区生产的陶粒配制高强陶粒混凝土,通过破碎、预湿、憎水以及裹灰等各种措施改变陶粒的特性以解决陶粒应用中的问题,并研究所得改性陶粒混凝土的基本性能。试验结果表明:①级配不理想的页岩陶粒可以通过破碎的方式使其变成连续级配,陶粒破碎以后,粒径变小,级配变好,筒压强度显著增加。用破碎陶粒取代一部分完整陶粒,在其他实验条件一致的情况下,随取代量的增加,混凝土的抗压强度增加。②经预湿处理的陶粒,预湿1h后吸水率较小,拌制混凝土时基本不从浆体中吸水,拌和物流动性比未处理陶粒的混凝土拌和物好。随陶粒预湿程度的增加,混凝土早期强度下降很快,后期强度逐渐与未处理陶粒混凝土持平。③经憎水处理的陶粒,其吸水率显著减小,当用1:16的比例稀释WKT憎水剂时,憎水处理效果最佳。经憎水处理后,混凝土拌和物的流动性变好,憎水陶粒混凝土拌和物的初始坍落度为195mm,未憎水的是160mm,且憎水后的坍落度经时损失比较小,其强度高于未憎水处理的陶粒混凝土的强度。④经裹灰处理的陶粒,其吸水率显著减小,当裹灰比例(m陶粒:m混合灰)为3:2时效果最佳。经裹灰处理后,混凝土拌和物的粘聚性变好,密实度增加,混凝土抗压强度显著增加,裹灰陶粒混凝土的导热系数较小,当干容重为1500kg/m3时,导热系数为0.22 W/(m.K),与普通混凝土相比,其导热系数很低,保温隔热性能较好。