转炉本体是钢铁厂炼钢车间的核心设备,主要由炉壳、托圈、耳轴轴承座、倾动装置等主要部件组成,通常装配在炉子跨和加料跨之间。但是因为其单件设备的体积庞大、质量重,造成安装、维修及改造等工作在空间及起重设备等方面受到了极大限制,施工也相对困难,因此尽量减少对外部条件的制约,高效、有序地安装好本体设备,对于节省工程时间,节约工程造价,降低维护成本,意义重大。本文结合新钢集团210吨大型转炉本体设备的安装工程,介绍了线外组装及整体安装的主要施工工艺过程,从设备安装的基础检测、耳轴轴承装配、滑移梁设计等方面进行了详尽的计算和论述,对于在之前安装过程中还没有形成系统工艺的成对切向键的安装及新工艺在工程中的应用,进行了技术改造,对于大型转炉线外组装工艺中关键技术的设计研究和实施过程进行了系统阐述,主要包括三方面的内容：转炉线外组装滑移装置方面的技术研究；三点球面支撑装置安装的关键技术；耳轴成对切向键的安装关键技术。