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NbCr2/Cr两相合金是一种具有较高熔点，适当密度及优良高温强度的新型高温结构材料。由于以Laves相NbCr2与Cr固溶体组成，NbCr2/Cr两相合金不仅保留了Laves相优异的高温力学性能，还具有良好的高温抗氧化性与抗腐蚀性，故NbCr2/Cr两相合金被认为颇具应用潜力的新型高温结构材料之一。本文以机械合金化+热压工艺原位合成制备的NbCr2/Cr两相合金为研究对象，通过高温压缩实验，研究合金在800~1200℃、0.001~0.1s-1范围内的热变形行为，建立能较为精确地描述NbCr2/Cr两相合金热力学行为的本构模型，并通过构建热加工图来获得合金的最佳锻造工艺参数范围。 通过对NbCr2/Cr两相合金的流变曲线分析可知，合金的流动应力随变形温度的升高与应变速率的降低而减小，且受变形温度的影响更为明显。当温度在1000℃以下时，NbCr2/Cr两相合金的真应力-真应变曲线是流变软化型曲线，而温度大于1000℃时，合金的真应力-真应变曲线为稳态流动型曲线。 采用Arrhenius型、逐步回归法和BP神经网络模型分别建立NbCr2/Cr两相合金本构模型。通过对这三种本构模型的误差对比与分析发现，基于Z参数修正的Arrhenius本构模型预测精度较差，其平均相对误差高达19.51%，此精度不能满足工程应用需求；以1000℃为分界点的逐步回归本构模型预测精度良好，低于1000℃模型的平均相对误差为8.08%，高于1000℃模型的平均相对误差为6.12%；而基于BP神经网络的本构模型预测精度更高，其平均相对误差仅为1.7%。后两种本构模型都均能适用于NbCr2/Cr两相合金塑性流动行为的预测，其预测精度均能满足工程应用的需要。 利用加工图技术研究了NbCr2/Cr两相合金的锻造工艺优化，分别采用动态材料模型中的Prasad准则与Murty准则分别建立NbCr2/Cr两相合金在不同真应变下的热加工图。通过对这两种热加工图的对比与分析发现，基于Murty准则建立的加工图在预测失稳区、稳定区及优化锻造工艺参数方面上更准确。基于Murty准则建立的加工图预测结果表明，NbCr2/Cr两相合金的流动失稳区为：800~810℃、0.002~0.1s-1与980~1085℃、0.01~0.1s-1；较佳的锻造工艺参数范围为：1020~1100℃、0.001~0.01s-1与1100~1200℃、0.001~0.01s-1；最佳的锻造工艺参数位于1060℃、0.001s-1与1150℃、0.001s-1附近。