首先,本课题对模具行业进行了介绍,并引入了常用三类冲压模具的对比。通过对简单模、复合模、级进模的对比,突出了级进模具有产品制造精度高、材料利用率高、生产效率高、维修方便、安全性高等优点。在级进模设计,拉深过程中常常出现起皱和破裂缺陷,因此拉深工艺是级进模设计中的一个难点。本课题就是为解决这一难点确定了对冲拉级进模进行设计与研究。第二部分简要介绍了冲拉级进模设计的一般流程。首先,对冲拉级进模设计中的主要加工工序和辅助加工工序进行工艺性分析；其次,介绍排样设计的一般方法；最后,确定冲拉级进模的加工工序方案。在确定冲拉级进模的加工工序后,通过第三部分对冲拉级进模中的拉深工序进行数值模拟分析。拉深工序是冲拉级进模设计中的主要工序,数值模拟分析能够对拉深工序进行预分析,确定板料的拉深可行性。在数值模拟分析过程中,通过正交设计方案选出一组最优工艺参数,避免拉深工序出现起皱和破裂现象。经过加工工艺方案的确定和拉深工艺的数值模拟分析后,对冲拉级进模的结构和主要零件进行设计,本环节将确定产品的实际投产。在冲拉级进模设计与研究的过程中,选取具有拉深工序的拉深件进行设计,此设计是对前期工作的验证。通过对冲拉级进模的设计与研究,解决了级进模加工制造的一个难点,并确定了一套系统的思路和方法。这一系统能够指导同类型冲拉级进模的设计,希望能够为以后同类型模具的设计提供参考价值。这样就可以在缩短模具设计时间的前提下提高工艺产品的生产质量,能够做到很大程度的节约生产成本,达到提高经济效益的目的。