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多年以来,无压给料三产品重介质旋流器主要应用于炼焦煤分选,在动力煤分选专用设备上研究较少。唐山国华科技国际工程有限公司(以下简称国华科技)针对这一技术空白,研发了专用于分选动力煤的无压给料两段两产品重介质旋流器,并首先用于淮南谢桥选煤厂(2GHMC1400/1000P型两段两产品重介质旋流器)。2013年11月前,淮北矿业集团朱仙庄矿选煤厂以3GHMC1500/1200A型无压给料三产品重介质旋流器为主选设备(以下简称三产品旋流器)。之后改用为以2GHMC1400/1000P型无压给料两段两产品重介质旋流器为基础进行“大型化”研究的2GHMC1500/1200P型无压给料两段两产品重介质旋流器(以下简称两段两产品旋流器)。并于同年8月、11月先后对两种旋流器进行单机检测,最终结果如下：实际分选密度达到1.948kg/L,表征分选精度的Epm=0.019kg/L,矸石带煤量仅为0.12%,数量效率达99.84%,错配物总量为0.445%。三产品旋流器的入料压力为0.45Mpa,悬浮液密度为1.352kg/L,两段两产品旋流器的入料压力为0.40Mpa,悬浮液密度为1.316kg/L,实际分选密度达到1.949kg/L,实现了低密度悬浮液完成高密度分选的目标。可能偏差值变为0.023kg/L,数量效率分别为99.63%和99.69%,精煤均得到有效回收。矸石带煤量分别为0.04%和0.09%,均远远小于3%的要求。上述试验数据变化趋势在各个粒级浮沉数据中均有不同程度体现,表明对旋流器的更换可以在降低成本的前提下保证原有的分选效果。在上述试验的基础上,进行压力降低试验：第三组试验压力较三产品旋流器下降20%,为0.36Mpa,悬浮液密度基本保持不变为1.320kg/L,实际分选密度为1.948kg/L。可能偏差值为0.019kg/L,分选精度基本不变。数量效率为99.84%,保证了良好的精煤回收率。矸石带煤量为0.12%,远远小于3%的要求,未造成精煤损失。上述试验数据变化趋势在各个粒级浮沉数据中均有不同程度体现,整理分析后可知,降低压力后,旋流器的实际分选效果并未大幅度变化,仍能保持原有的水平。同时能耗同比降低20%,符合“节能减排”的政策要求。通过试验证明了2GHMC1500/1200P型无压给料两段两产品重介质旋流器达到了工业生产的要求。相比于无压给料三产品重介质旋流器,2GHMC1500/1200P型无压给料两段两产品重介质旋流器由于一段筒体的缩短和入料压力的降低,降低了制造成本和生产成本,并能保证良好的经济指标,在未来的动力煤生产中必将得到广泛使用。