本文通过热变形加工模拟实验，慢应变拉伸实验、电化学实验、断面金相组织观察、扫描电镜、透射电镜组织观察，研究了5083铝合金高温变形行为和不同镁含量以及不同热处理状态的5083铝合金的腐蚀性能作了研究，得到以下结果： 1、在同一变形温度下，5083铝合金的真应力随应变速率的增大而增大，表明5083是正应变速率敏感材料。在同一应变速率下，5083的真应力水平随温度的提高而降低。在相同的变形温度以及变形速率下，变形量对流变应力的影响不大。 2、采用双曲正弦形式的Arrhenius关系来描述5083铝合金高温变形时的流变应力，获得5083的材料常数A、α、n和O分别为0.06918s<-1>、0.01002、3.2819和149.67KJ/mol。 3、冷轧5083铝合金经过不同的温度退火，合金中p相的形态和分布发生变化。冷轧态及150℃退火态，β相在局部变形区连续分布，抗腐蚀能力低；在200℃、250℃退火态，球状β相在晶内晶界均匀分布，耐腐蚀能力好；在300℃、350℃退火态，β相在晶界趋于连续分布，抗腐蚀能力低。 4、热轧5083铝合金随着退火温度(150℃～330℃)的升高，β相的形态和分布未发生明显变化，主要分布在晶界。但随着退火温度的升高，β相不断变大，逐渐粗化，耐腐蚀能力逐渐降低。 5、热轧5083铝合金在相同的热处理情形下，Mg含量低的5083铝合金耐腐蚀能力要比Mg含量高的5083铝合金好。