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采用真空熔铸结合热轧在线淬火工艺制备了高强度、高导电和高抗软化温度Cu-0.39Cr-0.14Zr-0.12Ni-0.027Si合金带材,并利用力学性能测试、电导率测试、金相、扫描电镜和透射电镜观察及高分辨透射电子显微分析等手段研究了该合金在不同形变热处理工艺条件下的力学性能、电学性能及沉淀析出行为,得出了如下结论：1.经920℃均匀化5h+热轧在线淬火工艺制备的Cu-Cr-Zr-Ni-Si合金热轧板坯,具有较高的过饱和固溶度和细小均匀的显微组织。同一温度下热轧在线淬火处理的合金硬度和电导率均高于固溶处理态合金,较高的硬度源于大变形的热轧形成位错胞和亚晶等亚结构有强化合金的作用；电导率的增大则源于合金在热轧在线淬火过程中的固溶度损失。2.920℃可作为合金合适的热轧在线淬火温度。固溶处理态和热轧在线淬火态的Cu-Cr-Zr-Ni-Si合金在450℃时效过程中均表现出强烈的时效硬化反应,固溶处理再经冷轧的合金具有更高的时效硬度峰值,但对应的电导率约低6%IACS。在同一温度下时效,此两种不同过饱和固溶度的合金最终析出的量基本相同。该合金的最佳时效温度为450℃。3.冷变形对Cu-Cr-Zr-Ni-Si合金有明显的加工硬化效应,固溶处理态的合金受冷变形的影响较热轧在线淬火态更为明显。但冷变形增加了晶体点阵中的畸变和缺陷,使合金的电导率下降,二次冷变形使Cu-Cr-Zr-Ni-Si合金合金的电导率随变形量的增大呈直线下降。4.Cu.Cr-Zr-Ni-Si合金峰时效时的析出相为与基体完全共格的具有bcc结构纳米Cr粒子,它与基体具有如下的位向关系：[110]cu//[001]Cr,(111)Cu//(110)Cr。合金过时效时的析出相同为具有bcc结构的Cr粒子,该析出相尺寸大于20nm,与基体保持N-W位向关系。合金在二次时效初期快速析出尺寸小于5nm具有fcc结构的Cr相,该相与基体具有立方-立方位向关系。5.热轧在线淬火后的Cu-Cr-Zr-Ni-Si合金经80%冷轧+峰时效+60%冷轧+450℃二次时效工艺后,可获得很高的硬度和较高的电导率,分别为192HV、75.1%IACS；经80%冷轧+过时效+60%冷轧+450℃二次时效工艺后,可获得很高的电导率而硬度偏低,硬度和电导率分别为144HV、85.3%IACS。两种工艺得到的合金性能非常稳定,具有极佳的抗软化性能,450℃4h退火后硬度下降分别仅为7.6%、12.4%。