能源问题一直以来为世界各国所普遍关注,节能技术的开发利用作为一种最直接的减少能源消耗的方式,更是受到高度重视。随着电力用煤市场化,煤炭的价格由市场自身的供需模式支配,但是火力发电的上网电价却是受国家调配。随着目前电力改革的进一步发展和国家的调控,电力企业的生存空间逐步压缩,作为火力发电企业,如何减少发电成本,增加机组效益已经成为电厂的最紧迫的问题。循环水系统作为火力发电企业影响经济和安全的主要系统之一,其存在优化改造的巨大潜力空间。本文根据某火力发电厂经常进行深度调峰的实际运行情况,依据高压变频调速的原理并且参照我国其他火力发电厂中泵或风机变频改造的经验;对某电厂的循环水泵进行高压变频改造。通过改造合理地优化了电厂的循环水运行方式,提升了自动化水平,循环水泵电机加装变频器后,能够实现软启动,减少了循环水启停对系统的冲击,提升了运转的可靠性。另外本文还对循环水泵变频改造后的节能效果进行讨论和分析,通过变频改造得结果,循环水泵变频改造后,该厂两台600MW机组每年可以减少标准煤消耗1700吨,折合人民币166余万元,该厂循环水泵变频改造设备和人工成本约800万元,项目在5年内可收回改造成本。证明经常调峰的火电机组在循环水泵变频改造后具有较高的经济性,能够快速收回电厂投资成本,具有实际改造价值。论文的成果对于高压变频调速这种技术在发电公司内的推行使用具备极强的借鉴意义。