本文对邻甲氧基环己醇脱氢制备愈创木酚反应进行了热力学分析,研究工艺参数对反应平衡转化率的影响规律,提出了 4000吨/年愈创木酚脱氢反应工艺,并对釜式反应器内流场进行了 CFD模拟。采用Benson基团贡献法计算了邻甲氧基环己醇和愈创木酚的标准摩尔生成焓、标准摩尔熵和摩尔等压热容,确定了反应焓变、吉布斯自由能变和平衡常数与温度的函数式;利用UNIFAC基团贡献模型建立了邻甲氧基环己醇-愈创木酚-水三元体系液相活度系数关联式;考察了氢分压、温度及水醇比对脱氢平衡转化率的影响。针对邻甲氧基环己醇脱氢反应特征,考虑能量最大回收利用,设计了 4000吨/年愈创木酚反应工艺流程,并用ASPEN PLUS进行了反应流程模拟,确定了各股物流的参数与性质。CFD对单层桨搅拌釜式反应器内的流场进行了模拟,结果表明所选用的推进式搅拌器具有不错的轴向流动效果,但径向流动存在一定的不足;导流筒的存在可以促进搅拌釜内流体的轴向流动,但对径向流动改善效果不明显;挡板的存在对径向流动效果改善明显,对轴向流动也具有一定的效果。对带有挡板的双层搅拌釜内流场进行了模拟,结果表明相比较单层桨时,整个釜内的流动效果得到加强,同位置流体速度增大,死区减少。同时对气液两相流内的气含率分布进行了研究。