利用厌氧水解处理工艺处理偶氮染料废水中的有机污染物，具有操作简单，费用低廉的特点，是一种切实可行的污水处理技术。论文研究工作旨在解决厌氧水解工艺应用过程中污泥生长速率低、不稳定、抗水质与水量冲击性能差的缺点，提高厌氧水解效率。 研究工作从两方面着手：一是设计复合厌氧水解反应器，研究反应器流化区流体的混合特性，填料对微生物生长及微生物与污水间传质的影响；二是分析多种因素对厌氧水解系统降解偶氮染料废水中有机物效率的影响，寻求保证厌氧水解工艺稳定运行的参数，提高厌氧水解工艺的运行水平。 设计出的复合水解反应器污泥流化区内投加填料、增加进水量能缩短液体混合时间，减小水力停留时间，强化微生物与污水间的传质作用，促进污泥分层和污泥颗粒的增大。同时，选用的活性碳颗粒可以为微生物生长提供凝结核，促进微生物抱核成团。反应器固定床区填料能够拦截积聚有机物，有助于微生物的增殖，同时该填料层兼起三相分离器的作用，防止污泥流失，利于兼性污泥的积累。 反应器运行期间，水力停留时间控制在3～4小时，水力负荷维持在1.25～1.63m3／(m2.h)，MLVSS保持在20g/L左右，辅以50﹪的出水回流，此时系统对COD的平均降解率为55﹪，对偶氮染料的平均降解率为60﹪，厌氧水解出水能达到后续好氧工艺对进水的要求。 厌氧水解反应器系统有较好的抗pH值冲击性能，允许pH值有较大的变化，ORP值的变化能较好地指示偶氮染料废水的处理效果，当ORP在．148mv～．168mv区间时，偶氮染料废水中的有机污染物的去除率较高。 此外，作者还分别对降解前后的偶氮染料废水进行了图谱分析，得出偶氮染料废水不宜直接采用好氧法处理，而适用厌氧水解和好氧组合工艺处理。