【摘 要】
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论文在分析了自由曲面工件数控铣削后表面形貌特点的基础上,提出了后续精加工的工艺路线,即由粗研磨、精研磨和抛光三道工序组成,并指出各工序加工的主要任务和目标.该论文的
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论文在分析了自由曲面工件数控铣削后表面形貌特点的基础上,提出了后续精加工的工艺路线,即由粗研磨、精研磨和抛光三道工序组成,并指出各工序加工的主要任务和目标.该论文的研究重点主要集中在粗研磨阶段,以快速去除工件表面铣削沟槽为目的,降低工件的表面粗糙度值.针对粗研磨阶段,设计开发出曲面自适应的柔性研磨工具系统.研磨工具系统主要包括研磨工作头及磨料自动供给系统.该文在分析了磨粒研磨在作用原理的基础上,建立了磨粒研磨的微观及宏观理论模型,用以解释研磨去除量与各加工工艺参数之间的关系;分析了研磨工具加工时的压力及相对运动速度分布,并据此建立了该研磨工具的单位去除函数模型;将模型仿真结果与实验数据相对比,并得到验证;在研磨工具单位去除函数模型的基础上,对研磨工具的直线进给、全平面进给以及一些非线性轨迹进给的去除量进行了仿真,对研磨加工后工件表面形貌进行预测,并根据仿真结果优化加工工艺参数.
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