丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物(ABS)是一种强度高，韧性好，易于加工成型的热塑型高分子材料，但其在生产过程中排出大量含挥发性有机物(VOCs)的废气。主要是凝聚单元凝聚过程以及混炼单元挤出机模头产生的尾气。主要含有丙烯腈、苯乙烯气相单体及低聚物。在中国石油吉林石化分公司合成树脂厂设计安装中试设备，进行了中试实验。采用贵金属蜂窝催化剂，考察催化剂对苯乙烯(St)和丙烯腈(AN)的去除效果和催化剂最佳应用条件，同时考察了该催化剂SO2的抵抗性能。实验表明，最佳应用条件为：在350℃和25000/hr空速条件下，苯乙烯的去除效率高于99%，丙烯腈的去除效率高于98%，累计运转1500小时，催化剂活性无衰退现象。低聚物热分解实验表明，低聚物在350℃下可完全分解。降低直接使用催化氧化法的技术经济风险。本中试实验为催化氧化法治理废气工程应用提供了可靠数据。依据中试装置的实验结果，在吉林石化合成树脂厂现场建成了蓄热式催化氧化装置并进行了工业化试验，经72小时考核标定，处理后VOCs和NOx出口浓度低于国家标准要求，均实现达标排放；炉膛内温度、压力等工艺指标控制稳定，机电设备及整套装置运行正常稳定；废气治理装置适用于混炼和凝聚单元生产负荷的波动。该工业化装置达到设计要求。