在经济全球化的大背景下,各国之间的经济交流越来越密切,企业是其中的主要推动力量。中国从上世纪七十年代末开始了高速发展,必然导致和全世界企业的紧密合作,OEM就是其中的重要方式。这种方式有利于合作双方更专注于专业化经营、降低成本,充分发挥各自的优势,在市场竞争中取得优势,实现共赢。随着OEM模式的广泛应用,国内企业也开始应用OEM的形式组织生产,如华为公司,在生产组织中广泛采用OEM方式,OEM厂商按照华为的设计方案、技术要求,从指定的供应商采购,按规定的生产工艺进行控制,交付合格的产品,华为专注于研发、主机生产、市场营销,充分发挥自身优势,将更多的精力用于打造自身的核心竞争力。OEM作为一种供需双方新的合作方式,应该和供应商形成战略合作关系,质量控制是其中的关键环节。如何选择合适的供应商,管理供应商,保证OEM产品的质量可靠,应该从供应商的生产工艺能力、过程管控能力、质量保证水平进行全面的考虑。本文首先对OEM生产的方式、特点进行了介绍,对HF公司进行了简单的介绍,结合国内外相关理论的研究情况,提出OEM的发展趋势。其次,对项目质量管理理论进行了分析,对项目的特点、项目质量管理的阶段、控制要求、目标进行了介绍。第三,介绍了HF公司质量管理的现状,对组织结构、质量管理方式进行了简单介绍,对传统模式下质量管理的特点及问题进行了分析。第四,结合HF公司D产品OEM项目实施的具体案例,对HF公司实施D产品OEM项目的质量策划、供应商选择、质量控制、质量保证及持续改进进行了详细的分析,就此说明OEM项目质量管理的全过程。第五,对本文的观点和思想进行总结,对OEM项目的质量管理经验进行总结,确定了未来OEM项目质量管理的基本制度及要求。