氟碳涂料由于优异的耐候性、防腐蚀性、耐沾污性、疏水疏油性，在涂料领域中占据重要地位。而溶剂型含氟涂料中的大量挥发性有机物(VOC)严重污染环境，直接危害人类的健康。水性含氟涂料具有工艺清洁、低能耗、低排放、安全无害等特点，越来越受到人们的青睐。　　本文首先在5L高压反应釜中，采用三氟氯乙烯与乙烯酯类单体通过预乳化法进行小试，制备氟碳涂料乳液。以十二烷基硫酸钠、OP-10复合乳化剂为乳化体系，过硫酸钾为引发剂，研究了聚合时间、搅拌速率、乳化剂配比、单体配比、pH缓冲剂对聚合反应的影响，成功制取了以三氟氯乙烯、乙烯酯为主体的含氟涂料乳液，确立了氟碳涂料乳液共聚合体系的基本工艺条件。　　在上述研究基础上，于260L高压聚合釜中进行了中试放大实验。着重考察了搅拌速率与pH缓冲剂变化的影响，通过乳液固含量、氟含量、乳胶粒径等参数的分析与表征，确定了最佳的中试工艺配方和聚合条件。经多次重复性实验，得到了稳定的数据结果。　　利用中试确定的最佳工艺条件，本文进而在7m3高压聚合釜装置中，进一步地工业化放大试验。在环境温度25℃时，反应升温过程热水槽水温控制在82℃左右，聚合过程热水槽水温控制在75℃左右能够获得稳定的传热效果。10次重复性试验所制得的乳液主要性能都表现优异，为实现工业化生产提供了基础的工艺参数和数据。