赤铁矿尾矿是工业的固体废弃物，赤铁矿尾矿的综合利用不仅能消除尾矿对环境的危害，又能作为资源进行回收利用，具有较好的环境效果和较高的经济利益。 由于浮选后的精矿品位不高，尾矿产生量大，其铁品位在43％左右，且原矿磨矿细度已经很细，如果想通过尾矿再磨，分离矿石中的硅和铁，达到富集铁的目的，难度很大，且成本不合算。本研究通过分析赤铁矿中的物质构成，对赤铁矿尾矿采用酸浸—还原工艺，实现固废资源化、减量化的目的。 实验表明：在酸浸过程中，当反应的温度为100℃，浸出时间为2.5h，搅拌转速为400r／min，溶液硫酸浓度为45％，硫酸过量系数为1.5时，对铁矿中铁回收率可达82.3％。在还原过程中，当反应时间为2h，反应温度为50℃，铁屑的过量系数为1.4时，可以制得优等绿矾产品。制得绿矾质量达到了GB10531-89一等品标准。 用制得的绿矾可以制备其它铁系产品。实验通过氧化聚合制得PFS絮凝剂。在制备过程中，实验重点考察SO₄^2-／Fe²⁺的比值n和PFS盐基度之间的关系。实验表明当n值在1.30～1.35之间时，合成的PFS有较高的聚合度和较好的稳定性。用制备的PFS进行絮凝实验，在处理选矿废水时，当溶液的pH值在8～9之间，投加量为2～5mg／L(以Fe³⁺计)时，聚合度在7％～14％之间时，聚合硫酸铁对废水浊度去除有较好的效果。在聚合度为7.5％，pH值为8.5，投加量为3mg／L时，出水浊度最低为5NTU左右。在处理垃圾渗滤液时，当溶液的pH在8.5～9之间，投加量为40～50mg／L(以Fe³⁺计)时，聚合度在11％～12.5％之间时，聚合硫酸铁对该废水COD和浊度去除都有较好的处理效果。当聚合度为8.5，pH值为8.5，投加量为40mg／L时，出水浊度为5.1NTU，COD的值为148.8mg／L，COD的去除率为71％。 通过课题研究发现，利用赤铁矿尾矿制备绿矾和PFS两种产品，不论是在工业废渣回收利用研究还是在开发絮凝剂的研究上，都具有理论和实际的意义。