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本文通过控制磺化反应条件将磺酸根引入到聚醚醚酮主链中，通过控制反应时间和反应温度，制备了不同磺化度的磺化聚醚醚酮(SPEEK)，使用SPEEK70对CC0.08通过湿法进行了表面处理，并作为填充剂与PEEK熔融共混，改性后的CC0.08具有良好的表面活性，复合材料的力学性能优于未经表面处理的CC0.08填充体系。不同颗粒的尺寸的碳酸钙，经SPEEK70表面处理后，给CaCO3/PEEK复合材料的力学性能带来了明显的变化，在相同碳酸钙含量下，CC0.1/PEEK复合材料的拉伸强度和模量高于CC2.0和CC3.0的填充体系，增韧PEEK方面，CC3.0的填充效果最好。基于PEEK本身进行设计合成的低磺化度SPEEK具有良好的热稳定性，可以作为表面改性剂引入CC0.2/PEEK体系，CC0.2在基体PEEK中的分散性得到很大改善，团聚现象减少，复合材料表现出良好的力学性能。热处理可以提高CC0.2/SPEEK14(2%)/PEEK复合材料的拉伸强度和模量，但使材料的弯曲模量和缺口冲击强度降低。低磺化度的聚醚醚酮改善了碳酸钙颗粒在聚醚醚酮基体中的分散状态，高磺化度的聚醚醚酮可以直接和碳酸钙颗粒表面发生偶联，<WP=134>得到力学性能和热学性能优异的复合材料，通过对CC0.08/PEEK复合材料的结晶动力学的研究，发现CC0.08经SPEEK70表面处理后，PEEK的结晶速度和结晶状况好于未经处理体系。通过调控碳酸钙含量以及颗粒尺寸，可以调控材料的力学性能。用DSC测试手段考察了CC0.08/PEEK，CC0.1/PEEK,，CC2.0/PEEK，CC3.0/PEEK，和CC0.2/SPEEK/PEEK复合材料的热性能，填充后的PEEK复合材料的玻璃化转变温度升高，熔点降低，结晶峰温度降低，SPEEK70和低磺化度SPEEK的引入使复合材料的热性能得到改善。通过对CC0.1/PEEK，CC2.0/PEEK，CC3.0/PEEK三种复合材料的熔体流变学研究，发现材料的熔体粘度随填料粒径的增加而增加，CC0.1的含量对复合材料的熔体粘度的改善优于CC2.0和CC3.0。碳酸钙的加入使复合材料的玻璃化转变温度升高，熔点降低，同时表面改性剂磺化聚醚醚酮增强了填料颗粒和基体之间的相互作用，促进颗粒在基体中的分散，使材料具有良好的加工性能。耐高温表面处理剂磺化聚醚醚酮应用于CaCO3/PEEK复合材料中，实现了对体系的改性目的，同时为制备新型颗粒填充聚醚醚酮复合材料开辟了新的领域。综上所述，在CaCO3/PEEK复合材料中引入热稳定好的表面改性剂SPEEK，改善了碳酸钙颗粒的分散状态，增加了颗粒和PEEK间的相互作用，复合材料的热性能和熔体流变行为的研究结果表明CaCO3/PEEK复合材料是一种综合性能优异的新型PEEK基复合材料。