目前我国扁形茶生产以纯手工和半机械化加工为主,存在生产效率低、工艺复杂、成本高、质量不稳定等问题,究其问题根源,在于加工过程分散,人为影响因素较大。因此,为解决上述问题,本文设计一种连续化自动茶叶理条压扁机,并对其关键部件进行研究试验,该装置既能满足茶叶加工工艺要求,又能实现连续化生产。本文通过茶叶进行理条压扁之后要达到的预期效果,对茶叶的主要物理特性参数进行试验,为后续样机的验证做好铺垫。根据现有的茶叶加工机械,设计出连续化理条压扁机的总体方案,该装置由程序控制系统、自动理条机、自动布料小车和自动加压机四大模块组成。本文主要对自动理条机、自动布料小车以及压扁机进行设计,计算理条机中U型锅槽、曲柄滑块机构等主要零部件,在对比理条机中常用的加热装置以及直线导轨,选择合适的加热装置以及直线导轨。在压扁机的设计中,主要设计机架、滚筒架、移动架、滚筒等主要零部件。在自动布料小车的设计中,主要针对小车的尺寸、移动速度等进行分析。布料小车的总体数据为布料小车的长度为1500mm,布料小车的载重大于50kg,布料的宽度为1000mm,布料的高度为1500mm,布料的行驶速度为?/10hkm。自动理条机设计中,最后得出曲柄长度为60mm,连杆长度为220mm。通过理条压扁机的样机试验,确定不同投入量对理条压扁的效果影响,并确定最佳投入量为2.0kg。