氧化铜矿是我国铜矿资源的重要组成部分。我国氧化铜矿的选矿生产从20世纪50年代中后期开始,至今已有50多年历史。在处理类型繁多、性质复杂的难选氧化铜矿过程中,人们已积累了丰富的经验。本论文针对湖北大冶有色金属有限公司低品位氧化铜矿进行了工艺矿物学研究。在此基础上进行了硫化浮选和细菌浸出试验研究,考察各因素对铜浮选和浸出的影响,并分别对铜浮选和浸出的机理进行了分析探讨。主要研究内容和结果如下：工艺矿物学研究表明：矿石属强烈氧化的单一低品位铜矿石。矿石中铜矿物主要是孔雀石。矿石中铜矿物的产出形式较为复杂。如果能将矿石中黄铜矿、辉铜矿和孔雀石全部回收,可获得铜回收率58.57%的理论选矿指标。如欲进一步提高铜的回收率,必须采用浸出工艺将赋存在硅酸盐类矿物中的铜进行回收。工艺矿物学研究,查明了矿石中铜矿物的赋存状态,由此制定了氧化铜矿硫化浮选和细菌浸出两种处理工艺。氧化铜矿硫化浮选试验中,考察了磨矿细度、调整剂用量等工艺因素对氧化铜矿硫化浮选的影响,优化浮选工艺,小型浮选闭路试验获得铜精矿铜品位17.39%,回收率59.36%的选矿指标。在氧化铜矿细菌浸出研究中,通过摇瓶试验、小型渗滤柱浸试验、扩大柱浸试验等研究方法考察浸出时间、矿石粒度等因素对铜浸出的影响。扩大柱浸试验浸出50天后,铜浸出率达75.63%,浸出过程酸耗45.63kg/t。硫化浮选过程机理研究表明：硫化钠在浮选中起作用的主要成分是HS-,硫化浮选最佳pH范围是处于HS-稳定存在并占优势组分的pH范围。氧化铜矿物与硫化剂反应的活化作用为：在矿物表面生成硫化铜薄膜,增强了矿物表面的疏水性、提高了捕收剂的吸附速率、促进了吸附层中双黄药的形成并稳定了矿物表面。烷基羟肟酸与孔雀石矿物作用,在孔雀石矿物表面生成了O,O型和O,N型两种共存的螯合物,吸附类型为化学吸附。