废弃资源再利用及环境可持续发展受到广大关注,废弃玻璃在混凝土中的运用成为当今的研究热点之一。将玻璃粉作为胶凝材料替代部分水泥在混凝土中使用,不仅解决了城市废弃玻璃堆积处理问题,还能减少水泥的使用量,避免更多的自然资源开采,并减少水泥生产过程中的有害气体排放,对环境的改善有极大的促进作用。本文研发了一种亚微米玻璃粉（0.1¹um）的制备工艺,并等质量取代部分水泥制备复合净浆试件,通过测试不同龄期的强度,以及扫描电子显微镜（SEM）和X射线衍射（XRD）等微观试验,研究了掺量、水灰比、龄期、养护温度等因素变化下对亚微米玻璃粉的活性及其水化性能的影响,经试验得到以下结论:（1）本工艺制备的亚微米玻璃粉的中位粒径(D₅₀)为664nm,粒径分布也较集中,有超过90%的颗粒粒径处于亚微米（0.1¹um）范围内,而且亚微米玻璃粉成分中超过70%的含量为SiO₂,具有潜在的火山灰性。（2）亚微米玻璃粉-水泥净浆的标准稠度用水量比纯水泥的略高,但其标准稠度用水量并不随亚微米玻璃粉掺量的改变而发生较大变化。凝结时间随着掺量的增加而延长,而且比相同掺量的普通玻璃粉的初凝及终凝时间更长。（3）随着亚微米玻璃粉掺量的增加,复合浆体的流动度逐渐增加。（4）掺亚微米玻璃粉后,诱导期及加速期前期的放热速率明显降低,但第二放热峰延迟出现,而且随着亚微米玻璃粉掺量的增加,放热速率逐渐增大。（5）亚微米玻璃粉等质量取代部分水泥制作净浆试件,在水化早期,玻璃粉掺量不超过20%时,活性很强,对试块强度影响较小;玻璃粉掺量达到30%时,活性明显降低,试块强度也大幅下降。当水化龄期超过28d时,玻璃粉的活性均在80%以上,大掺量玻璃粉的试块强度大幅提升,并逐步缩短与纯水泥净浆之间的强度差距。（6）对于掺亚微米玻璃粉的试块,同龄期下,水灰比越低,试块抗压强度越高。水灰比较大时,早期强度低,后期强度升高较多。反之,低水灰比的试块早期强度较高,后期强度提升较少。（7）亚微米玻璃粉在高温水浴中表现出较高的活性,可以减弱高温养护对水泥产生的部分负面影响,提高试块的抗压强度,并且随着亚微米玻璃粉掺量的增加,可以逐渐缓解试块强度的下降趋势。但随着养护龄期的增加,亚微米玻璃粉的积极作用逐渐减小。（8）掺入亚微米玻璃粉后,复合浆体中的Ca（OH）₂含量随着火山灰反应的发生而不断减小,可以提高硫酸盐等物质对试块腐蚀的抵抗性。本文对亚微米玻璃粉的活性及其水化性能进行了研究,为废弃玻璃粉资源化利用进一步提供了理论和技术依据。