为优化武钢一炼钢的五流中间包流场,均匀温度,尽量延长停留时间,促使夹杂物充分上浮,该文利用相似原理建立了1:3的缩小比例水模型.实验中,采用"刺激——响应"研究方法,用KC1水溶液作示踪剂,给出了示踪剂浓度对平均停留时间影响的回归方程:Ta=-25.94X+464.59(对整个中间包);编制了用计算机采样和处理数据的程序,大大简化了实验过程,提高了实验精度.实验主要通过测定RTD曲线和向中间包内加染色体,给水染色,进行全流场可视化观察、拍照和实时记录的方法,分别对现场正在使用的A型挡墙和我们新设计的B型、C型和D型挡墙等情况进行了中间包流体流动特性的水模型实验研究.该研究做了挡墙过渣测试.结果表明,该实验所设计的挡墙,由于孔位较低,再加上中间包体积较大,所以连浇过程中液面下降较慢,在更换钢包时不会降到挡墙上孔上沿的高度,即冲击区的渣不会流向浇柱区.该文还计算了B型挡墙在开浇过程中所受的正推力.结果表明,钢包开浇后到挡墙下孔出钢直至浇注区钢液面到达下孔下边缘的这一过程中,挡墙所受正推力不断增加,最大值高达1823N,即相当于挡墙承受了从冲击区向浇注区施加的185kg推力.在实际生产中所受推力还要大.