几何量计量的基础其实就是坐标测量。完成几何元素与形位公差等的测量是可以以点的坐标数值为基础的。随着制造水平的不断提高，制造领域继续扩大，产品质量不断拉高，相对应的，对检测技术有了新的需求。过去的很多检测方法已经无法满足适应现代制造业的要求。坐标测量作为现代工业工厂用于检测的重要工具之一，其是否能够高效的测量、质量的好坏、兼容性能力等将直接影响到工业产品的出厂。所以对于工业化生产高速发展的现状，坐标测量系统的研究具有非常重要的意义。　　对比目前的一些坐标测量方法，本文采用非接触式坐标测量系统的方案。为了保证测量时的无磨损以及提高测量效率，本文采用了三角法激光位移传感器；为了针对常见的工业产品如螺纹管，大口径钢管等，本文分别设计了两种不同坐标系下的坐标测量系统。主要工作如下：　　本文首先介绍了坐标测量系统相关概念，阐述了本课题的研究背景与意义。介绍了目前国内外非接触测量以及坐标测量的现状，明确了本课题的研究的目的与重要性。鉴于目前坐标测量包括三坐标测量机等的一些不足，本文分别给出了坐标测量系统的设计方案；给出了设计方案的系统框架与各个模块的组成及功能；给出了坐标测量系统的软件设计及流程；以两个实际的测量案例及测量数据验证了坐标测量系统的可靠性，验收了搭建完成的坐标测量系统；最后从系统层面上分析了系统的误差精度及如何在硬件选取以及系统搭建时对降低系统误差。　　本坐标测量系统拥有效率高、成本不高、快速完整的得到工业产品的几何外貌以及反映出产品的特点，有利于帮助企业及时发现并排除次品，降低企业生产时不必要的浪费。