大庆油田杏南开发区聚合物驱试验区于1998年底投产，2001年见效达到高峰期。从投产到见效高峰期，抽油机井检泵周期和热洗周期逐年缩短，开发成本上升，这给油田经济效益带来了极大影响。为了延长检泵周期和热洗周期，降低维护性井下作业和热洗的工作量，开展了聚合物驱采油工艺配套技术的研究。本文主要做了以下工作，并取得了进展：在对抽油机井的生产动态、悬点载荷、检泵率、检泵周期和热洗周期的变化规律进行了统计和综合分析的基础上，结合检泵作业现场情况，找到了影响检泵周期的主要原因：杆管偏磨、杆管断和脱接器脱，特别是杆管偏磨最为严重。为此本文重点对杆管偏磨机理进行了理论研究和测试研究，以抽油杆柱力学分析模型为基础，建立了杆柱正弦屈曲微分方程和抽油杆柱屈曲变形轴向临界载荷和法向临界载荷的计算方法，并对杆柱轴向力、法向力和振动力进行了测试研究，制定了预防措施，开展了延长检泵周期现场试验研究。同时对聚合物驱抽油机井油蜡进行了化验，并与水驱井油蜡进行了对比分析，开展了清蜡技术现场试验，优选最佳清蜡方法。通过本课题的研究，形成了一套较为完善的聚合物驱抽油机井采油工艺配套技术，切实解决了生产实际问题，该项成果在杏南聚合物驱工业区得到应用，初步取得较好效果，该技术可为其它区块聚合物驱提供一定指导和借鉴。