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轻质耐火浇注料因具有气孔率高、导热系数低、热容量小等特点,多加采用有助于节能环保。而耐高温、抗还原气氛或碱蒸气腐蚀与否，成为某些苛刻条件下能否采用轻质浇注料的制约环节。六铝酸钙（CA6）和尖晶石（MA）都具有高熔点、良好的抗碱性、抗还原气氛腐蚀等优良性能，开发微孔CA6-MA骨料，并利用其研制高性能的Al2O3-CaO-MgO轻质浇注料，可以弥补传统铝硅质轻质浇注料这些方面的不足。本工作一方面是微孔CA6-MA骨料的合成；二是用合成的微孔CA6-MA骨料研制Al2O3-CaO-MgO轻质浇注料。以工业氢氧化铝、菱镁矿和碳酸钙为起始物料，以无烟煤、红薯淀粉、无烟煤+红薯淀粉（质量比1:1）为烧失物，采用湿法共磨、注浆成形、干燥和煅烧，制备出了微孔CA6-MA骨料。研究了烧失物种类和加入量对微孔骨料性能的影响，通过显气孔率、体积密度、强度、孔径分布、物相组成及显微结构来表征该骨料的性能。选择体积密度最小的实验配方，研究加入MgCl2、CaCl2和uf-SiO2等外加剂对微孔骨料性能的影响。合成出了具有体积密度较低的微孔CA6-MA骨料。在添加30%红薯淀粉情况下，制得显气孔率76.8%、体积密度0.78g/cm3的微孔CA6-MA轻质料，其孔径呈双峰分布中位径为6.17μm，平均孔径为5.93μm。加入不同量的MgCl2、CaCl2和uf-SiO2后，CA6-MA骨料的物相组成、显气孔率基本保持不变，体积密度提高了6%-13%，强度略有上升。以粒度为8-5mm、5-3mm和3-1mm的微孔CA6-MA骨料,速烧刚玉（8-5、5-3mm、3-1mm、≤0.074mm和≤0.044mm）,氧化铝微粉,纯铝酸钙水泥等为原料，研制出了具有不同体积密度的系列Al2O3-CaO-MgO轻质浇注料。分别用12%、24%、36%和42%的CA6-MA骨料替代刚玉骨料，研究其对浇注料显气孔率，体积密度，抗折、耐压强度，热震稳定性，导热系数，抗碱蒸汽性的影响，并对部分试样进行了显微结构观察和分析。在微孔CA6-MA骨料加入量为12%的配方基础上，研究了纯铝酸钙水泥加入量对浇注料常温性能的影响。加入42%微孔CA6-MA骨料的试样，1600℃烧后的显气孔率为59.8%，体积密度为1.51g/cm3，常温抗折强度和耐压强度分别为2.7MPa和7.3MPa，1400℃的热态抗折强度为1.4MPa，1000℃的导热系数为0.22W/m·K。纯铝酸钙水泥加入量在4-10%范围的改变，对显气孔率、体积密度及常温强度无明显影响，但减少水泥加入量可减少永久线变化率。