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在工业迅速发展的今天,环境问题日益突出。从2003年1月1日起,《中华人民共和国清洁生产促进法》正式施行,这标志着我国从法律层面上推行清洁生产从此进入了新阶段;随着我省稀土工业的迅速发展,生产中的污染物控制存在一定的问题,对环境的污染较重。所以,在稀土行业必须积极推进清洁生产,才能使稀土行业健康、稳定、持续的发展下去,从而最大限度地减少工艺过程中“三废”产出量,达到“三废”综合回收利用和资源化治理,逐步实现稀土企业清洁生产环境保护工作,为促进我省稀土产业节约发展、清洁发展、安全发展和可持续发展具有重要的现实意义。本论文深入调查了四川稀土矿和乐山盛和稀土企业,对稀土矿进行了资源和环境成本核算;针对盛和稀土企业生产过程中污染物进行了分析和权重打分,确定了审核重点,并提出无/低费方案;通过建立物料平衡,分析其清洁生产的潜力,提出了中/高费方案,对中/高费方案进行了技术、环境、经济方面的可行性分析,确定了氟碳铈矿氧化焙烧-稀盐酸浸出-沉淀分离工艺的中/高费方案为:一步盐酸优浸和蒸发浓缩罐盘管的改造。本次审核过程共产生了29个可行方案,其中包括27项无/低费方案和2项中/高费方案。已实施清洁生产方案19个,其中包括17项无/低费方案和2项中/高费方案。已实施的无/低费方案给企业每年带来经济效益6.17万元,同时获得了可观的环境效益,2项中高费方案给企业每年带来经济效益926.77万元,同时可减少废水排放65806.26m3/a、COD排放2.45t/a、氨氮排放0.27t/a、氟化物排放0.23t/a;减少污泥渣产生1442.67/a。随着其余方案的逐步实施以及持续清洁生产计划的执行,企业将会获得更多的环境效益和经济效益。本论文对实施效果进行了验证和制定了可持续清洁生产计划。最后提出了稀土行业清洁生产审核的保障措施,为稀土行业顺利实施清洁生产审核提供了方法和依据。