Cu-Cr-Zr合金是一种高强高导铜合金，具有较高的强度和良好的塑性，在现代工业中有着广泛的用途。论文以电机转子导条合金Cu-0.76Cr-0.18Zr为研究对象，研究了导条的形变热处理工艺，通过进行硬度、强度测试、室温拉伸测试、电导率测定、金相分析、SEM及TEM分析等方法研究了不同加工和热处理工艺对该合金的力学性能、导电性能及其组织结构的影响和变化规律，从理论上进行了分析和解释;最后还实验了微量Fe含量对成品导条合金成品率的影响。研究结果表明:　　(1)形变热处理可以使合金获得优良的性能;采用水封挤压即挤压在线固溶形变热处理工艺，能够使导条获得比传统挤压—固溶工艺更为细小的晶粒、更优良的力学性能和电学性能。　　(2) Cu-Cr-Zr合金是典型的时效强化型合金，通过形变热处理工艺，时效制度为440℃，保温4h时可以使合金的力学性能与电学性能分别达到:硬度=161，σb=542MPa，σ0.2=487MPa,δ=21％, G=84.5％IACS。　　(3)合金的高强度是形变强化，析出强化，固溶强化多种强化形式共同作用的结果，在时效过程中合金内部会发生回复、再结晶与第二相析出现象;扫描电镜、透射电镜结果表明时效过程中合金第二相析出及析出相的变化是影响合金力学性能与电学性能变化的主要原因。　　(4)微量Fe元素的加入可以适当降低合金的导电性能，提高导条成品率。实验结果得出:Fe含量为0.03％时，导条成品率可达到73％。