矿用隔爆电气设备外壳能有效地承受内部爆炸压力,并且能防止内部爆炸产生的高温引起外部爆炸性环境的爆炸。矿用隔爆电气设备外壳是由六个不同厚度面板组成的封闭矩形箱体,目前它的设计一般是使用弹性小挠度理论,参考设计手册公式进行应力、变形计算,然后绘制结构图。这种设计方法偏于保守且效率较低。为了提高设计质量、缩短设计周期,本文对矿用隔爆电气设备外壳强度及参数化设计进行了比较深入的研究。主要工作如下:分析了矿用隔爆电气设备外壳的实际试验和受力状况,确定了强度分析时的计算载荷,参考有关标准和资料,提出了矿用隔爆电气设备外壳变形的允许值,明确了除组成隔爆接合面的盖板和法兰只允许有弹性变形外,其它侧面板允许有少量塑性变形,以提高材料的利用率,减轻设备重量、降低成本。用弹性小挠度理论分析计算了矿用隔爆电气设备外壳盖板和法兰在所给工况下的应力和变形,确定它们的厚度;用结构弹塑性理论分析计算了其它侧板在所给工况下的最大承载力和内应力分布,以确定其是否在允许值内。使用ANSYS软件对矿用隔爆电气设备外壳进行了有限元分析,计算了在弹性情况下,结构的变形和内应力分布,验证了基于弹性小挠度理论的解。并编制了基于ANSYS的APDL参数化程序,提高了计算效率。对计算结果进行了分析讨论,给出了结构的改进意见。根据以上强度刚度分析计算结果,确定了矿用隔爆电气设备外壳的壁厚,给出了连接螺栓的合理数量和尺寸。基于AutoCAD,开发了参数化绘图程序。