电镀生产线在电镀工艺过程中排放的多种废水中含有剧毒物质如氰化物、各种重金属离子等,如不经过专业环保处理直接排放至自然水体中,必定会对周围环境及所处影响范围的人群产生极大的危害,因此必须严格把控电镀废水处理的达标排放。本文以位于武义某工业区的电镀污水处理站为研究对象,经过工程改造,再一次明确了该电镀废水处理工艺流程:含氰废水添加强氧化剂次氯酸钠两级破氰;综合废水先经次氯酸钠氧化再沉淀;含铬废水添加焦亚硫酸钠化学还原再加碱和絮凝剂进行沉淀分离;镍水先加次氯酸钠反应沉淀分离;四股废水经预处理后再混合,经中间水池-二级反应再分离-三级反应再沉淀的工艺进行处理,改造工程的废水设计处理能力为3000m3/d,实际改造工程总投资约1500万元,药剂成本为6 元/m3,电镀废水经过工程调试运行显示:出水镍指标由原先0.30mg/L下降至0.06mg/L,氰化物指标由原先0.50mg/L下降至0.10mg/L,六价铬指标由原先0.30mg/L下降至0.05mg/L,排放的废水出水镍、铬、氰化物、铜等指标均达到了《GB21900-2008》所规定的污染物表三标准,升级改造后的污泥直接成本每年可节约200万元。通过运营管理,总结出了电镀废水运营的一些关键点,可为其它电镀废水处理站运行管理提供借鉴。