装配对武器装备精密机构性能有着重要的影响，而动态特性是高技术武器装备机械系统装配的重要性能指标之一。目前，对于装配过程对机械结构性能的影响机理不十分清楚，主要依赖于技师的装调。对于新的机械产品，尤其是军事领域高技术武器装备，由于材料或工艺限制，其装配过程往往是不可逆或少可逆的过程，通过将计算实验技术引入机械装调仿真实验过程中，构建机械结构机械产品装调计算实验平台环境，实现机械产品装调工艺参数规律发现和现场装调指导。论文主要研究内容与成果如下：⑴分析了机械结构装调计算实验的平台需求，构建了机械结构装调计算实验平台体系结构，并在此基础上提出了平台构建过程中的关键技术。⑵针对现有三维模型不包含装配工艺参数信息的现象，提出了基于CAD的模型装配工艺参数信息扩展技术，给出了装调计算实验平台数据的信息模型，并分析了装配工艺参数到模型动态仿真参数映射的支持方法。⑶引入并分析了Monte Carlo与正交设计实验方法的计算实现过程，提出通过Monte Carlo实验数据的分析，实现为正交实验设计的降维处理方法，以及敏感环节辨识方法，提供两种实验设计优化方法，为装调计算实验构建大量分析数据集，为进一步的数据分析提供数据支持。⑷分析了为装调计算实验平台定制的CAE软件二次开发与集成方法，实现了通过对现有的动态特性仿真CAE软件的二次开发，定制平台的仿真分析环境。⑸建立了机械结构计算实验平台原型系统。给出了系统的应用流程，并通过实例验证了系统的可行性。