本文介绍了制备高性能NdFeB永磁材料中的HD（Hydrogen-Decrepitation）、HDDR（Hydrogenation-Decomposition-Desorption-Recombination）两种工艺,对其做了工艺研究实验,确定了HD工艺中的比较理想的工艺参数,并探索了HDDR工艺中调整工艺方法对于制备三元NdFeB合金各向异性粘结磁粉的可行性。 研究结果表面,在氢爆HD工艺中,采用580℃左右的温度进行工艺中的脱氢过程,可以使富Nd相氢化物充分脱氢成稳定不易腐蚀氧化的NdH₂,增强了磁粉后续工艺中的抗氧化能力。和580℃的脱氢温度相搭配的脱氢气压选择在100Pa左右是理想的工艺参数,这样的搭配使得最终烧结磁体综合磁性能优异;在HDDR制粉工艺实验中,本文对比了C-HDDR、V-HDDR、V-HD-S-DR和d-HDDR四种HDDR工艺对于三元NdFeB合金各向异性和磁性能的影响,得出结论:通过发展d-HDDR工艺,调整工艺参数和控制水平,可以使三元NdFeB合金磁粉的性能达到或接近六元NdFeBCoZrGa合金磁粉的水平,在文章末尾,还对配合使用d-HDDR工艺设备的改造进行了分析。 本文最后对NdFeB永磁材料使用氢处理工艺中存在的用H²安全性问题提出了自己的七点意见,并对企业生产中用H²供给方法的经济性进行了探讨。