本文首先对二甲苯塔生产波动的原因进行了探讨，在对二甲苯塔及其附属系统进行了多次生产标定后，通过对标定数据和动态模拟计算数据的比较，找出了二甲苯塔生产波动的原因。.在进料条件不变的情况下，当再沸器热负荷从0％变化至4.8585％时，塔底产品流量从8400Kg/h变化至0，说明二甲苯塔产品不合格和生产不稳定的原因是再沸器的热负荷的变化，即由于再沸器加热源——热油流量或热油温度变化。说明热油流量的控制或热油温度的控制不灵敏或不精确，才使得塔底再沸器热负荷发生变化，从而导致生产的波动。当进料组成发生变化以后，若产品产量不发生变化，则塔顶产品中OX的含量将随着进料组成的变化而变化。如果进料组成中OX含量增加，则塔顶产品中OX的含量也增加。而塔底产品中EB+PX+MX的含量减少。因此，产品要随着进料条件的变化而变化，否则产品质量将不合格或产品质量达不到最优值。利用Pro-Ⅱ模拟软件对二甲苯塔分馏操作的生产进行了动态模拟，通过动态模拟计算提出了多种芳烃装置分馏单元操作优化操作方案，并从中精选出最佳方案供生产单位选用。