高含盐废水通常是指含有有机物和总溶解固体TDS的质量分数≥3.5％的废水,包括高盐生活废水和高盐工业废水。主要来源于直接利用海水的工业生产、生活用水、冶金、化工厂及石油加工等。其中,湿法冶金工艺过程排放的高含盐废水成分复杂、污染物含量高,部分杂质元素含量超过工艺要求难以循环利用,而直接外排会给环境造成较大影响。因此,湿法冶金废水的处理和回用成为有色冶金企业可持续发展和治理环境污染的关键所在。　　本课题以水盐体系相图为理论基础,针对金川集团高浓度含盐废水实际情况,开发了“蒸发浓缩-日晒制硝-除碳-冷冻制硝-日晒制盐”盐硝联产新工艺,通过优化各阶段工艺参数,使高含盐废水中的硫酸钠和氯化钠资源得到有效的回收再利用,大幅降低企业生产成本,每年可以从废水中回收制备优质的工业级硫酸钠和工业盐两种产品。　　本研究以发展循环经济的理念,模拟日晒蒸发析硝、析硝母液模拟冬季冷冻、冻硝母液模拟日晒制盐的全流程实验,重点突破高含盐废水浓缩制取十水硝、析硝母液冬季冷冻、冻硝母液浓缩制盐及制盐母液后处理等关键技术。研究结果表明,室内试验日晒硝Na2SO4含量达到95%以上;工艺中碳酸根脱除可采用金川集团副产的废盐酸酸化替代氢氧化钙和氯化钙,酸化pH值控制4~4.5;碳酸根脱除后日晒盐质量达到98%以上。形成资源利用率高、产品收率高、产品质量好的日晒浓缩成套技术,为高含盐废水综合利用项目的产业化设计提供技术支撑。