城市生活垃圾的筛分预处理是城市垃圾资源化的第一步，但在垃圾筛分过程中往往会产生并散发大量的粉尘和臭气，严重影响了周边环境。本研究针对北京市丰台区生活垃圾转运处理中心筛分车间筛分垃圾过程中产生的粉尘和臭气，首先考察其分布规律，在此基础上，通过选择不同组合的除尘除臭工艺，进行系统化设计，选择设备，并进行工程施工，最终进行除尘除臭系统调试运行。最后，对除尘除臭工艺进行了经济技术分析。研究结果表明，生活垃圾筛分过程中散发的粉尘和臭气，在生产线不同部位，其散发量不同。在生产线卸料平台卸料仓部位，各传送皮带机转接口部位，滚筒筛，暂存仓及打包机部位，由于垃圾发生空间垂直距离的变化，粉尘和臭气的散发量最大。随着季节的变化，垃圾中的含水率发生变化，垃圾筛分过程中粉尘散发量发生变化，随着环境温度的的变化，垃圾发酵程度发生变化，垃圾筛分过程中臭气的散发量也发生变化。通过检测发现，每年5月至10月份，垃圾中含水率最高，垃圾筛分过程中散发的臭气量最大，粉尘散发量变小；每年11月至次年4月份垃圾含水率减小，垃圾筛分过程中散发的臭气量变小，粉尘散发量变大。通过对生产线卸料平台料仓、各传送皮带机以及转接口、滚筒筛、暂存仓及打包机等部位进行密封，形成局部负压，通过后端的风管及引风机，将粉尘和臭气抽出后，输送到布袋除尘器进行除尘处理，脱尘后的废气，送到化学除臭塔进行脱臭处理，通过塔内喷淋的化学药剂和废气进行气相、液相结合，最终消除废气中H2S和NH3等恶臭气体。卸料平台和分选车间各安装1套高压喷淋雾化除臭系统，通过喷洒植物提取液除臭剂，有效减少筛分车间内部散发的臭气，同时，降低车间内部的粉尘。通过运行1年，监测结果表明，组合除尘除臭系统工艺配合高压喷淋雾化除臭系统，粉尘臭气有效被去除。筛分车间内部废气经过处理后排放达到《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）一级标准和《环境空气质量标准》（GB3095-96）。根据北京市丰台区生活垃圾转运处理中心筛分车间采用的除尘除臭组合工艺情况，进行初步的运行成本经济技术分析结果表明，采用组合式除尘除臭工艺，每处理1吨生活垃圾，需要消耗除尘除臭费用为1.47元。