随着科学技术的不断进步，电子、电器、汽车等各个领域对聚酰胺材料的性能提出了更高的要求。PA10T作为一种新型半芳香族聚酰胺不但具有良好的刚性、耐热性、尺寸稳定性、加工性能以及低吸水率，而且在成本与环保方面也有很大优势，十分符合当前各个行业对聚酰胺的要求。但是，采用传统的固相法合成PA10T的生产成本较高，阻碍了PA10T的广泛应用。本课题采用一步熔融缩聚法成功合成了PA10T及其共聚物PA10T/11。通过分析特性粘度的变化，确定了最佳聚合工艺，并对PA10T和PA10T/11的力学性能、热性能和结晶性能等方面进行了研究。PA10T和PA10T/11的力学性能测试结果表明，11-氨基十一酸含量从0wt%增加到12wt%，PA10T和PA10T/11的拉伸强度提高约17%，断裂伸长率提高约40%，弯曲强度下降约9%，弯曲模量下降约5%，缺口冲击强度提高约38%，吸水率无明显变化。说明11-氨基十一酸的加入使材料的韧性增加，吸水率基本不变。PA10T和PA10T/11的热性能测试结果表明，当氨基十一酸含量低于9wt%时PA10T/11的热性能满足耐高温聚酰胺材料的要求，并且其加工窗口变宽，降低了加工的难度。在PA10T/11的非等温结晶过程中，通过Mo法对其非等温结晶动力学进行了研究，并计算得到α和F(T)值。结果表明，Mo法适合描述半芳香足聚酰胺的非等温结晶过程；在一定时间内，提高降温速率，可以得到较大的结晶度。