目前发电企业的设备检修主要可分为故障检修和计划检修(包括设备运行时的定检)两种。这两种检修方式给发电企业带来了不少的弊端,检修的随机性很大;而且随着电力市场改革的发展,发电企业对效益、对机组稳定的要求越来越高,这种检修方式已不能适应新时期下的企业发展,而这种状况还有相当大的改进空间。针对发电企业的这种检修现状,从“状态检修”的角度来对设备的维护、检修进行探讨,目的寻求一条能改变现在这种过于被动、灵活性不足的检修模式的道路,提前预防、及早发现设备的缺陷,避免设备事故的出现,从而提高设备的可靠性,也能因此提高设备检修的效益和经济性。要对这种检修模式进行探讨,主要是依赖设备在安装、调试、运行等各个时期的资料数据、参数,和在线检测、离线检测等方法手段,计算、预知设备在某一时段可能出现的故障,有针对性的进行检修。在研究“状态检修”方法的同时,还尝试探讨在这种新的检修模式下,发电企业该如何适应、改变、提高自身的设备管理水平,如何提升设备管理人员的整体技术素质,更好的适应新的检修模式下的生产管理。本文选取了火电厂里有代表性的设备,包括大型油变、发电机及异步电动机,这些设备的状态对电力生产影响比较大,故障率比较高,故障的表现、形式和原因比较典型,并以此为对象进行状态检修的探讨。