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400系列铁素体不锈钢是一种无镍、低镍型不锈钢,而且其成型性、耐蚀性、抗氧化性良好,被称为“经济型”不锈钢,日益引起各国开发和研究的重视。本文针对400系列的代表钢种430、410S、409L,结合其微观组织,重点研究了其热轧板材的力学性能和焊接性能,并与奥氏体不锈钢304对比分析,为进一步提高三种不锈钢的产品质量、改良工艺参数、形成批量生产提供理论依据,为开发铁素体不锈钢提供实验数据并指导生产。首先研究了430、410S和409L热轧板材在室温下的拉伸行为和断裂特征。430和410S的强度高,但塑性较差,409L的塑性好于430和410S。C、Cr含量较低的410S的强度、硬度均较430高,是由于410S空冷轧制过程中产生了多量的马氏体;三种钢室温下都为韧性断裂;430和410S部分断口出现了分层和侧向开裂现象,经分析拉伸断口出现分层开裂主要由沿着轧制方向分布的条带组织所致。通过焊接接头组织观察、无损检测、力学性能以及接头铁素体含量和显微硬度测定,研究了经手工钨极氩弧焊（TIG焊）400系列铁素体不锈钢热轧板材的焊接性能,并与奥氏体不锈钢304作了对比分析。采用TIG焊接方法和较小的焊接规范,所测各钢种的焊接接头各项性能良好;400系列铁素体不锈钢焊接接头拉伸断裂部位都为母材（包括热影响区）,这是由于其焊接接头的热影响区晶粒粗化严重及焊缝金属为奥氏体不锈钢所致。430的热影响区受焊接热循环作用发生了α→γ→M部分相变,而410S焊接接头的热影响区发生了M→γ→M相变。409L的HAZ是全铁素体组织,没有明显的碳化物等第二相析出,但是晶粒粗化严重,晶粒度为2～2.5级。400系列铁素体不锈钢的焊缝组织相差不大,主要为细长的柱状晶奥氏体+沿柱状晶分布的δ铁素体,铁素体组织形态以蠕虫状和骨架状为主。通过测定430焊接接头焊缝金属在H2SO4、HCl、混合酸（10%HCl+10%HNO3）及6%FeCl3溶液中阳极极化曲线,考察了焊缝金属在不同介质溶液中的电化学腐蚀行为及性能。在H2SO4溶液中,焊缝金属的阳极极化曲线钝化区间较宽,在约60%H2SO4中的抗电化学腐蚀能力最差;HCl溶液的钝化区间短暂、活化区较长;混合酸的钝化区间较宽,但没有明显的钝化平台;6%FeCl3溶液的阳极极化曲线出现明显的点蚀特征。通过分析母材和焊缝金属在不同介质溶液中的电化学特征值,可知焊缝金属的抗电化学腐蚀性能好于母材。采用硫酸+硫酸铜法和双环动电位再活化法（DL-EPR）评价了304和400系列不锈钢焊接接头的晶间腐蚀倾向。两种方法都能很好地评价304焊接接头的晶间腐蚀,且两者吻合较好。由于410S母材的抗蚀性较差,采用硫酸+硫酸铜法无法评价其焊接接头的晶间腐蚀倾向,而DL-EPR可以定量、快速测定其晶间腐蚀敏感性。EPR法的评价表明:410S的热影响区和母材有晶间腐蚀倾向,而430和409L焊接接头无晶间腐蚀倾向。